其實影響到鑄件質(zhì)量的因素還是比較多的，我們可以從以下 的幾個方面來進行分析：

一：大型鑄件的設(shè)計工藝性，在進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作的條件還有金屬材料的性能確定好鑄件是什么形狀或者是尺寸的大小，這都是要必須從鑄造材質(zhì)或者是鑄造的工藝特性等角度來考慮設(shè)計的合理性的，較為明顯的也就是關(guān)于尺寸的效應(yīng)與凝固還有收縮與應(yīng)力等一系列問題，以此盡量的減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的出現(xiàn)。

二：在加工時要選用合理的鑄造工藝，也就是要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、重量還有尺寸的大小，鑄造所選用的材質(zhì)與生產(chǎn)條件，來選用較為合適的分型面與造型還有造芯的方法，能夠合理的設(shè)置冷鐵、冒口與澆注等，以此來保證生產(chǎn)出較為優(yōu)質(zhì)的鑄鋼件。

三：選用原材料的質(zhì)量，爐料、耐火材料、燃料、溶劑以及鑄造砂還有涂料等材料的質(zhì)量是不符合標(biāo)準(zhǔn)，就會導(dǎo)致所生產(chǎn)的鑄件出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣等不良的缺陷出現(xiàn)，也就直接影響到了鑄件外觀質(zhì)量還有內(nèi)部的質(zhì)量，特別嚴(yán)重的時候還會直接導(dǎo)致鑄件報廢的。

四：加工技術(shù)操作，要加工鑄件就需要選擇好合理的加工操作流程，加強操作人員的技術(shù)水平，嚴(yán)格規(guī)制好工藝流程。