因為現在大型鑄鋼件使用的范圍越來越廣，它們有的都是一些重大技術裝備中較為重要的承載件或者支撐件，尺寸較大，形狀也比較復雜，經常處于高溫或者是高壓的工作下，所以對鑄件的性能還有質量的要求就會特別的嚴格，而廠家對鑄件的高溫性能要求會更為嚴格。

大型鑄鋼件在熱處理之后使用，常態下的鑄件會存在氣孔、縮孔或者是內應力的缺陷，讓大型鑄件的強度、塑性、韌性都會降低，在生產的過程中就要消除應力，對鑄件進行正火或者退火處理，正火處理之后的產品，成本較低、塑性好，在冷卻之后不會容易開裂。為了能夠減小內應力，經過正火之后還需要進行高溫回火處理，所以大型鑄件的加工要求就特別嚴格，因為一旦出現誤差，就會影響鑄件的質量，還會造成一定的損失。

長城鑄鋼現如今已經擁有500余臺的高精尖鑄造設備，還引進了德國的OBLF公司GS1000直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、數字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測設施，還會采用計算機軟件來模擬整個加工過程，讓鑄造工藝提升一個新的境界，再加上精整等多道工序，讓鑄鋼件的內在質量與外在質量得到保證。