鑄鋼件加工廠家在使用模型鑄造時，液體是否能夠完好的充滿鑄型的各個部分，在凝固的時候是或否很容易出現(xiàn)缺陷，冷卻后又是否能夠得到完整、較為干凈的產(chǎn)品，要取決于是否能夠均勻的受制于金屬的鑄造性能。與其他的加工金屬相比較，灰鑄鐵就會因為凝固溫度范圍較為狹窄，而且熔化的溫度比較低，就會有比較好的鑄造性能。

      1、流動性：主要能夠影響到鑄鐵流動性的主要因素還是鐵液體在液相線上的過熱度。而如果是同樣的熱度，那么不同的碳當(dāng)量鐵液就會有相似的流動性。當(dāng)澆鑄的溫度有了具體溫度時，而接近共晶成分的鐵液溫度過大，那么凝固的溫度就會變得更窄，流動性就會很好，但是因為灰鐵中的含碳量較低，液體的過熱度也會相對的減少，還會引起鑄型上的困難。實際的生產(chǎn)中，灰鑄鐵的流動性受碳含量的影響還是很大的，而少量的合金影響就不會很大。
 
      2、添加適量的錳還回提高流動性，磷降低灰鑄鐵凝固溫度還會形成低熔點的磷共晶，來提高液體流動性。薄壁要求表面比較光滑的產(chǎn)品可以使用含磷較高的鑄鐵，硫與氧就會降低液體的流動性。