晶粒粗大主要是機械加工之后或者斷口檢驗，給出的晶粒組織粗大沒有適合的應用缺陷，這種晶粒粗大能夠遍布整個鑄件的整體，也可能會出現在鑄件的局部。其實這種情況也屬于一種缺陷。那么大型鑄鋼件廠家可以這樣進行預防：

1、截面差異較大，特別是較厚的部位，當截面冷卻時則該部位的晶粒就會粗大，例如鑄鐵件就會容易出現這種問題，有效的方法就是避免鑄件截面尺寸出現過分的差異，但有的時候鑄造工作者也是無能為力的，因此就要求廠家要額外的注意澆鑄以及冷鐵的使用、溫度的控制等。

2、帶空的大型鑄鋼件，如果操作的時候沒有采用助于截面尺寸減小的型芯，則會容易產生我們上面所提到的缺陷，設計的時候可以在截面比較厚的截面中來設置砂芯。

3、在部分情況下，軋機牌坊的截面不用太厚，例如某些比較窄的凹陷部位或者型芯在鑄件中直接匯成截面，它的結果與厚且大的截面是一樣的。如果設計修改不了，則可降低金屬的溫度或者重新設置澆口，在型芯與截面的部位可放置冷鐵。

4、軋機牌坊的工藝設計時，余量不能設置的過多，不然會很容易將致密層切掉，因此這種設計是不合理的，可以從冷鐵、澆注系統、澆注溫度三個方面進行調整與控制。

5、厚截面的型芯設計不合理，型芯支撐也會不行，可以采用其他的偏芯技術，造成截面的變化，也會引起晶粒粗大。

新鄉長城鑄鋼可以從這些方面來預防軋機牌坊的晶粒粗大問題，讓大型鑄鋼件的質量得到提升！