一、鋁件的液體溫度在進行生產時，大型鑄造廠都會控制在哪些范圍？

無論是生產哪種鑄件，都應該根據中國具體實際情況來管理進行決策鑄造鋁劃線平臺鑄造件，溴化鋰溶液自公布到鑄造的間隔時長不能太過，盡可能的縮短，來保證鑄造過程中的溫度。同時液體速度不能過快或者過慢，可以從以下幾個點進行考慮：

1.溴化鋰溶液的流動性和鑄件工作溫度的尺寸。

2. 金屬型鑄件和砂芯損壞的可能性。

3.保持金屬型鑄造過程中溴化鋰溶液的正常上升速度，保證金屬型鑄造過程中的氣體放電。

4.鋁鑄件模具溫度的大小。

二、市場上的鋁件在行業的發展中，是如何處理灰與殘渣的？

大型鑄造廠會從原材料、設計方案、加過過程、實際操作等方面來進行，例如加工過程中的工作溫度，必須要注意其升溫的操作方法或者工作溫度設置。實際操作中，熔融前、熔融中操作不當，引入焊瘤，鋁鑄造速度過快，滾動熔融鋁水易帶渣進入內部，靜放時間不足。

根據以上的方面來進行，來進行的改進措施：如原料，對于退火爐的廢料能夠采用吹砂處理，就會減少外購的原料使用量；鑄造系統的軟件要按照專業的可靠的進行；加工工藝要注意熔化、精煉工作溫度不宜過低，否則焊塊不易排出，也會危及鋁合金元素的大量熔化和澆口清渣，*好迅速上升到較高的工作溫度，混合后脫渣，然后到即將到來的鋁鑄件工作溫度。 也可以選擇有機溶劑用于爐渣去除等等。