鑄造技術是實現國家經濟增長和可持續發展的主要技術之一,在機械制造業中占有舉足輕重的地位,尤其對于船舶工業更是無可替代。鑄鋼具有諸多優異性能,獲得廣泛應用,并積極推動著我國造船業的發展和國際競爭力的提升。 舵柄鑄鋼件是舵機的重要部件,其結構復雜,壁厚差別大,熱節部位多,質量要求高,因而鑄造難度大,容易出現縮松、裂紋、粘砂和變形等鑄造缺陷。 河南鑄造企業新鄉市長城鑄鋼利用華鑄CAE軟件對舵柄鑄鋼件的鑄造工藝進行凝固模擬分析,然后將優化合理的鑄造工藝應用于實際生產中,再以實物產品質量對工藝加以驗證和改善。結果表明：舵柄圓環部位為最大壁厚處,可采取圓環體軸線垂直地面的澆注位置以便于補縮：舵柄叉形腳板處設置冷鐵以解決縮松問題；在叉形腳板的橫向、縱向加設防變形筋；熱節部位使用耐火度高的特種砂,并刷涂料,以防止粘砂或砂燒結；這些合理工藝設計保證舵柄鑄鋼件的凝固符合順序凝固原則,獲得了較好品質的鑄件。同時,在滿足舵柄的技術要求和質量保證的前提下,對冒口設計進行了改進,提高了出品率,節約了成本。 造型工藝的穩定也是確保鑄鋼件順利生產的關鍵技術之一。