大型鑄鋼是相對而言的，一個能生產10噸產品的企業，5-10噸鑄件就為之大件，常規生產10-100噸，尤其是50-100噸的鑄鋼件企業，可以算是大型鑄鋼企業，與那些重型機器廠生產100-500噸的相比還是小件。新鄉市長城鑄有限公司能夠為客戶提供來圖定制單重150噸以下的大型鑄鋼件，是大型鑄鋼件鑄造企業。 鑄件的生產過程，由產品設計到鑄件合格發貨，要進行很多道工序，要想獲得高品質的鑄件，首先要求工藝技術拿出行之有效的工藝路線和各個工序生產管控的要點，其次要求生產過程必須不折不扣的按照工藝進行生產，并且生產的每個過程，都需要檢驗人員按照既定的工藝方案進行管控，并記錄數據，留作產品出現質量問題是時候進行備查，對于發生質量問題要多部門參與討論最終拿出可行的方案進行整改。
大型鑄鋼件，一般都是小批量的生產。在制定工藝的過程中，要預防生產中會出現的各種問題導致產品不符合圖紙要求，比如說反變形量，工藝補正量等等，都是要進行綜合考慮的，另外，借助于現代計算機模擬進行優化，對一次性將鑄件做好是非常有幫助的。長城鑄鋼擁有德國邁格碼仿真CAE模擬軟件系統，能夠為客戶提供從優化設計、分析模擬、產品鑄造、部件加工、部件裝配到成品發貨的6項配套服務
鑄鋼件，特別是大中型鑄鋼件，幾乎都是漏底包澆注，往往忽視了澆注系統的重要性，事實上，由于鑄鋼件澆注溫度高，澆注過程中型腔表面受到鋼液的熱輻射后被加熱氣體體積膨脹，表層與內層分離，同時在相對較高的澆注溫度下，鋼液容易產生二次氧化，易在鑄鋼件內部形成夾雜，而且鋼液的體收縮比較大，澆注結束后必 須營造良好的溫度梯度，以實現順序凝固。