大型鑄鋼件超聲波檢測的基本原理是當頻率很高、波長很短的超聲波從探頭射入鑄件時,基于其具有束射指向性、傳播的反射性、透射和衍射性,以及在界面的折射和波型轉換性等聲學特性,來發現鑄件內部缺陷的檢測方法稱之為超聲檢測。超聲振動因調制方式的不同得到連續波或脈沖波。有根據缺陷的回波和底面的回波來判斷缺陷的存在、尺寸和位置的稱之為脈沖反射法。利用連續波,有根據缺陷對超聲波在與金屬基體交界面被大量散射、反射或吸收而形成的聲波來判斷缺陷情況的穿透法,以及由被測鑄件因共振所發生的超聲駐波頻率的驟變面而確定異質界面(缺陷)存在的稱之為共振法。由于脈沖反射法應用最廣,本節介紹僅限于此法,對于非奧氏體鋼的一般用途鑄鋼件和高承壓鑄鋼件詳見GB/T 7233.1-2010《鑄鋼件超聲檢測第1部分:一般用途鑄鋼件》和GB/T 7233.2-2010《鑄鋼件 超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件》。
超聲波檢測憑借其卓越的穿透能力、高靈敏度、精確的缺陷定位、高效率、安全性和良好的經濟性,成為大型鑄鋼件內部質量控制和評價的“黃金標準”方法。 它尤其適合于檢測鑄件內部的體積型缺陷和危險的面積型缺陷,為確保大型關鍵鑄件(如風電輪轂、水輪機轉輪、核電設備、大型機床底座等)的結構完整性和安全運行提供了可靠的技術保障。在實踐中,常將超聲波檢測與磁粉或滲透檢測結合使用,以實現對鑄件內部和表面質量的全面把控。
新鄉市長城鑄鋼有限公司擁有進口理化設備,規格齊全,技術先進,質量追求精益求精,保障高端優質產品。能夠對大型鑄鋼件進行硬度檢測,磁粉探傷(MT),超聲波探傷,可滿足不同國家探傷標準的要求,確保鑄鋼件品質可靠,工期收控。

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