今日大型鑄鋼件廠來為您解答常見的鑄鐵件粘沙處理方法：

灰鑄鐵件局部粘砂的原因是鑄造過程中型腔內局部涂層脫落或開裂，液態金屬會不同程度地滲入砂粒，形成粘砂缺陷。

粘砂缺陷產生的主要原因是:涂料不均勻，涂料透氣性過高，局部干砂密實度過低，即造型時砂沒有填充到合適的密度，高溫部位涂料過薄，負壓過大，澆注溫度過高超過耐火涂料的承受范圍。

大型鑄鋼件廠建議您想要解決灰鐵鑄件粘砂的方法可以根據以下措施來進行：

1、我們可以先從涂料的厚度與耐材上入手，提高涂層厚度和耐火程度，建議盡可能選擇質量較好的耐火涂料。

2、合理控制鑄造溫度，利用溫度檢測棒及時檢測鐵水溫度是否達到鑄造溫度。

3、澆鑄的時候采用高溫逃出熔爐和低溫鑄造的原理，以減少高溫熔融金屬滲入型腔。

4、沙粒的使用要選擇模具周圍的細型砂，讓鐵水通過涂料進入砂粒之間。使用模具周圍砂粒略大的型砂，以提高透氣性，并確保型砂填充到位并壓實至合理的密度。